超声波焊接产品变形的解决方法

超声波焊接机在塑料焊接过程中起着不容忽视的作用，但在产品制作过程中产品变形多，令人头疼。

产品变形主要有以下三个原因：

1、产品在注塑压力等条件下变形扭曲。

2、产品肉厚(2m/m以内)，长度超过60m/m。

3、本体与欲熔接物或盖因的角度或弧度不一致。

超声波作业发生产品变形时，表面上看起来像是超声波焊机熔接的原因，其实是塑料制品不熔接前的因素，熔接后会产生什么样的结果。如果不研究主要原因，就会花费很多时间处理不正确的治疗问题，在超声波间接传导熔接作业中(不直接熔接)，6kg以下的压力不能改变塑料的性和惯性。

因此，不要尝试用强压力来改变熔接前的变形(熔接机的最高压力为6公斤)，包括模具的强压。一般来说，我们应该采取以下方法:

1、分析超声波上下模具是否可以局部调整。

2、分析产品变形的主要原因，改善。

4、减少超声波熔接时间(降低强度标准)。

5、增加硬化时间(至少0.8秒以上)。

如果您的超声波焊接机在制造过程中存在上述情况，请尝试以上方法。