您好,欢迎进入无锡尼可超声波设备有限公司官网!

无锡尼可超声波设备有限公司

超声波焊接机源头生产厂家

提供焊接机设计,生产,安装,售后服务一条龙服务

181-1976-9135
无锡尼可超声波设备有限公司

新闻中心

最新资讯
联系我们

无锡尼可超声波设备有限公司
联系人:刘工
手机:181-1976-9135
电话:0510-88261102
地址:无锡市锡山经济开发区团结中路春象工业园

常见问题
您的位置:首页>>新闻中心>>常见问题
超声波焊接产品产生溢料或毛边的原因
发布时间:2021-12-17浏览次数:139

超声波焊接后产生产品溢出或毛刺的原因如下:


1.超声波功率太大。


2.超声波焊接时间过长。


3.空气压力(动态)过高。


4.上模下压(静压)过大。


5.喇叭的能量膨胀率太大。


6.塑料制品的熔丝太外或太高或太厚。


以上六项是超声波焊接作业后产品产生溢料、毛刺的原因。然而,最关键的是第6项中超声波熔丝线的打开。通常,在超声波焊接操作中,气压约为2~4kg。根据经验值,最佳超声波导熔断器为底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,如该型Δ,锐角约为60°。超过该值将导致超声波焊接时间、压力、机器或上模功率增加,从而形成上述1~6项溢出和毛刺的原因。


解决方案:


1.减少压力和超声波焊接时间(降低强度标准)。


2.减少机器功率段或低功率机器的数量。


3.降低超声波模具的膨胀率。


4.使用超声波机进行微调、定位和固定。


5.修改超声波波导管保险丝。

标签:
181-1976-9135