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超声波焊接产品产生溢料或毛边的原因
发布时间:2021-12-17浏览次数:71

超声波焊接后产生产品溢出或毛刺的原因如下:


1.超声波功率太大。


2.超声波焊接时间过长。


3.空气压力(动态)过高。


4.上模下压(静压)过大。


5.喇叭的能量膨胀率太大。


6.塑料制品的熔丝太外或太高或太厚。


以上六项是超声波焊接作业后产品产生溢料、毛刺的原因。然而,最关键的是第6项中超声波熔丝线的打开。通常,在超声波焊接操作中,气压约为2~4kg。根据经验值,最佳超声波导熔断器为底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,如该型Δ,锐角约为60°。超过该值将导致超声波焊接时间、压力、机器或上模功率增加,从而形成上述1~6项溢出和毛刺的原因。


解决方案:


1.减少压力和超声波焊接时间(降低强度标准)。


2.减少机器功率段或低功率机器的数量。


3.降低超声波模具的膨胀率。


4.使用超声波机进行微调、定位和固定。


5.修改超声波波导管保险丝。

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