超声波焊接塑料制品会损伤工件表面，影响产品外观，这不仅是常见的问题之一，也是令人头痛的问题。要解决这个问题，我们需要根据情况分析哪些因素会影响它。共同学习超声波焊接知识。

1.材料分析

超声波焊接PP塑料制品的表面损伤是不可避免的。PP材料柔软，焊接后局部蓄热易燃烧；尼龙塑料制品的超声波焊接也容易损伤表面，因为尼龙塑料的熔点高，焊接时间长。

2.焊接底部工装

超声波焊接工装是根据产品的三维数据定制的，但产品注射成型过程会收缩和变形。机床加工过程中，刀具铣削不平，刀具接触面不平，会损坏工件。

3.超声波模具调试

当上焊面不平时，上下模找正不准确，导致焊接时应力不均匀；对于焊接面较大的产品，超声波焊接力不均匀，容易损坏表面。

4.焊接参数

焊接时间过长或焊接压力过高。只要适当调整焊接参数，焊接参数的设置非常简单。

5.塑料产品结构设计

塑料制品的壁厚太薄或焊接面太薄，焊接时容易破裂（非焊接件的超声波模具挖空；超声波焊缝结构设计不合理，结构优越（高度0.3-0.8mm，倒三角形）。

提醒：对于某些塑料制品，其表面的损伤无法通过调整来避免，可以使用工业保鲜膜。

客户在购买超声波焊接设备时，对外观要求较高，无法确定超声波焊接是否会损坏工件表面。他们应首先告知超声波焊接机的制造商。我们可以通过超声波模具、调整超声波参数、设计合理的超声波焊丝结构来解决这一问题。