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超声波焊接会损坏产品表面的影响因素有哪些?
发布时间:2022-01-11浏览次数:40

超声波焊接塑料制品会损伤工件表面,影响产品外观,这不仅是常见的问题之一,也是令人头痛的问题。要解决这个问题,我们需要根据情况分析哪些因素会影响它。共同学习超声波焊接知识。


1.材料分析

超声波焊接PP塑料制品的表面损伤是不可避免的。PP材料柔软,焊接后局部蓄热易燃烧;尼龙塑料制品的超声波焊接也容易损伤表面,因为尼龙塑料的熔点高,焊接时间长。


2.焊接底部工装

超声波焊接工装是根据产品的三维数据定制的,但产品注射成型过程会收缩和变形。机床加工过程中,刀具铣削不平,刀具接触面不平,会损坏工件。


3.超声波模具调试

当上焊面不平时,上下模找正不准确,导致焊接时应力不均匀;对于焊接面较大的产品,超声波焊接力不均匀,容易损坏表面。


4.焊接参数

焊接时间过长或焊接压力过高。只要适当调整焊接参数,焊接参数的设置非常简单。


5.塑料产品结构设计

塑料制品的壁厚太薄或焊接面太薄,焊接时容易破裂(非焊接件的超声波模具挖空;超声波焊缝结构设计不合理,结构优越(高度0.3-0.8mm,倒三角形)。


提醒:对于某些塑料制品,其表面的损伤无法通过调整来避免,可以使用工业保鲜膜。


客户在购买超声波焊接设备时,对外观要求较高,无法确定超声波焊接是否会损坏工件表面。他们应首先告知超声波焊接机的制造商。我们可以通过超声波模具、调整超声波参数、设计合理的超声波焊丝结构来解决这一问题。

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