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“超声波焊头模具”设计的基本知识
发布时间:2023-01-11浏览次数:17

也许很多人会认为超声波焊头模具的设计和生产可能非常简单。千万不要误解。使用加工不当或不协调的焊头,会给生产带来昂贵的损失——破坏焊接效果,更严重的直接导致换能器和发生器的损伤。

因此,超声波模具的设计决不像它的外观那么简单。相反,它需要大量的专业知识和技能。那么,如何确保焊接头最经济地工作呢?如何保证焊头能有效地将换能器转换的机械振动传递到工件上,形成持续稳定的焊接?

超声波模具是超声波技术中最具技术深度的一个方面。即使有几年的设计和开发经验,相信只有通过严格的测试和质量控制,才能生产出最好的焊接。尼可超声波生产的所有焊头和模具,无论是标准产品还是客户的要求,都是用最好的材料制作的,同时经过反复测试。焊头的形状、强度、音频等各种参数经过多次试验,可以满足最严格的标准,焊头和模具可以达到最完美的匹配。

一、模具振幅参数
振幅是需要焊接的材料的重要参数,相当于铬铁的温度,如果温度达不到,就无法熔接的温度过高,原材料烧焦,结构破坏,强度变差。

由于各公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅也不同,通过适应不同变比的变幅杆和焊头,可以校正焊头的工作振幅,通常换能器的输出振幅为10-20μm,工作振幅一般为30μm左右,变幅杆和焊头的变比与变幅杆和焊头的形状、前后面积比等因素有关。以形状来说,如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。选择不同公司品牌的焊接机,最简单的方法是按工作焊头的比例尺寸制作,保证振幅参数的稳定。

二、模具频率参数

任何公司的超声波焊接机都有中心频率,如20KHz、28KHz、35KHz等,焊机的工作频率主要由换能器、变幅杆和焊机的机械共振频率决定。

发生器的频率根据机械共振频率调整,达到一致性,使焊头处于共振状态,各部分设计为半波长的共振体。发生器和机械共振频率有共振作业范围,一般设定为±0.5KHz,在此范围内,焊机几乎可以正常工作。当我们制作每个焊头时,我们会调整谐振频率,要求谐振频率和设计频率误差小于0.1KHZ。例如,20KHz焊头的焊头频率控制在19.90-20.10KHz,误差为5‰。

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