目前，塑料焊接方法较多采用超声波焊接、激光焊接、热板焊接、摩擦焊接、振动焊接、高频焊接、热风焊接和感应焊接。焊接的特点是焊缝集中且焊缝牢固。无论塑料的极性如何，几乎所有加热和熔化的塑料薄膜都可以通过超声波进行焊接，特别适用于刚性薄膜材料的焊接

激光焊接塑料的优点是：焊缝尺寸准确、牢固、不透水、可泄漏，且零件表面可以紧密连接。在焊接过程中，树脂降解小，残余物少。与其他熔合方法相比，产品的振动应力和热应力大大降低，可焊接各种塑料。他们擅长焊接形状复杂的产品。可焊接其他方法不易触及的区域，易于控制，适应性强；热板焊接主要适用于类似热塑性塑料的焊接。同一塑料的熔化温度易于控制，加热板的温度控制相对容易，简化了加热板的制造难度。当焊接不同类型的塑料时，两种塑料之间的温度不同，这使得加热板的制造和加工更加困难，同时也会出现强度不足

摩擦焊接的优点：生产率高，易于实现自动化和机械化；采用一种材料焊接时，接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊接技术可广泛应用于汽车半轴、气门、气囊、涡轮增压器、连接齿轮、连接轴齿轮、等速万向节、前悬架等领域

振动焊接：几乎所有热塑性塑料。它最适用于焊接注塑或冲压工程热塑性塑料。也可焊接超声波无法焊接的塑料，如氟聚合物、聚酯弹性体等。高频塑料焊接用于塑料、皮革和布的热焊接。定位准确，性能优良灵活，产品加工小，生产效率高，操作使用方便。感应焊接是一种快速多样的焊接方法，适用于所有热塑性塑料，焊接强度在大多数情况下都能满足要求。缺点是设备投资高，焊接强度不如其他焊接方法。应仔细考虑使用的选择。