最近有客户反映，已焊接的塑料件总是有开裂（非熔接部位）的现象，就超声波焊接机焊接时出现断的情况分析一下。该产品为上下盖焊接，上面的小柱子不参与焊接，但模具需要避免空隙。可能发生的原因如下:

首先，定位工装设计不合理。

以下定位工具设计尺寸大，产品放在里面摇晃，超声波焊接时产品有明显的大位移，上焊头(掏空部分)碰到塑料柱。其次，参数设置不正确，即使设置了，参数设置不正确，超声波也会提前工作，不按压产品就会发出声音，能量传递到塑料柱区域，形成强烈的振动。

还有焊能输出过大

超声波能量输出过大容易断裂，焊接时间过长，压力过大，产品压力过大。

解决方法

根据分析的原因，可行的解决方法是减少焊接时间，减少压力，提高机头的后限位，超声波模具调整到适当的大小，更换超声波发生器，调整超声波模具的位置等。

注意:如果上述问题无法解决，可能需要选择频率较高的超声波焊接设备，或者重新设计超声波模具，更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率较高/振幅较小的高频超声波焊接机，重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具的比例，减少能量输出。

最后，如果超声波设备发生故障，最好咨询专家！严重的人可以请专家访问修理。