最近有客户反映,已焊接的塑料件总是有开裂(非熔接部位)的现象,就超声波焊接机焊接时出现断的情况分析一下。该产品为上下盖焊接,上面的小柱子不参与焊接,但模具需要避免空隙。可能发生的原因如下:
首先,定位工装设计不合理。
以下定位工具设计尺寸大,产品放在里面摇晃,超声波焊接时产品有明显的大位移,上焊头(掏空部分)碰到塑料柱。其次,参数设置不正确,即使设置了,参数设置不正确,超声波也会提前工作,不按压产品就会发出声音,能量传递到塑料柱区域,形成强烈的振动。
还有焊能输出过大
超声波能量输出过大容易断裂,焊接时间过长,压力过大,产品压力过大。
解决方法
根据分析的原因,可行的解决方法是减少焊接时间,减少压力,提高机头的后限位,超声波模具调整到适当的大小,更换超声波发生器,调整超声波模具的位置等。
注意:如果上述问题无法解决,可能需要选择频率较高的超声波焊接设备,或者重新设计超声波模具,更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率较高/振幅较小的高频超声波焊接机,重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具的比例,减少能量输出。
最后,如果超声波设备发生故障,最好咨询专家!严重的人可以请专家访问修理。