超声波焊机的安全注意事项：
1、调整声波选择螺钉，振幅计指针左右摆动，但不指示功率输出，但只有振动系统与振动系统之间的共振程度。指示力矩值越小，共振程度越好
2、振幅计指示空载振动时的共振程度，负载振动时的输出能量
3、焊接前，必须进行声波检测，以确保振动产生系统和振动系统之间的共振
4、更换焊接模具后，记得执行声波检测程序
5、在调整过程中，如果过载指示灯亮起，立即松开声波检查按钮。大约1秒钟后，转动声波选择调整的声波调整螺钉
6、正确的调谐非常重要。如果无法调整到正常状态，且不能满足声波检测程序第5项的要求，请立即送修。不要勉强使用，以免扩大故障
7、工作气压不应超过5kgcm
超声波塑料焊机的模具校准程序：
为了达到机器的最大效率，应尽可能缩短上部焊接模具与工件之间的距离，但仍应为放置和移除工件保留必要的高度。升降台的最大行程为75mm，因此在校准模具之前，在确定上部焊接模具的最大行程时，它不会接触工件
a）将选择开关置于手动位置，调整压力调节旋钮，使压力表指示约为0.2MPa（约为可升高焊头的最小压力）
b）将下焊接模放在工作台上，然后将工件放入下焊接模
c）松开机身锁紧手柄，转动升降手轮使上焊模与工件的距离大于75mm，拧紧锁紧手柄
d）双手按下两个启动按钮，降低上焊模
e）松开焊接头的四个固定螺钉，旋转上焊接模与工件匹配，然后锁紧焊接头的四个固定螺钉
f）松开限位螺钉并旋转限位螺钉&40；M12x1和M12x1；41使其与升降台接触。按下紧急上升按钮，提升上焊模，然后旋转限位螺钉约7mm
g）双手按下两个启动按钮，降低上焊模。松开机身锁紧摇臂，转动升降手轮，缓慢降低上焊模，同时移动下焊模，使工作面与上焊模均匀接触，锁紧机身，锁紧摇臂
h）按下紧急上升按钮，抬起焊头，旋转限位螺钉，使其下降约2mm。具体尺寸取决于工件，因此操作限位螺钉与提升不接触。但是，当下焊模中没有工件时，限位螺钉可以防止上焊模接触下焊模，保护零件不受损坏
i) 用螺钉压板
j) 将下焊模固定在工作台上；以上操作为模具校准步骤。为了更准确地校准模具，必须在试焊期间同时进行观察和调整。可在工件和上部焊接之间使用碳纸。按下上焊接模具后，观察白纸上显示的压痕。根据压痕深度，用薄垫片调整焊接模底部，使工件焊接面均匀压入
k) 带平面调整螺钉的模型焊接头的方向和水平调整方法。
