超声波焊机的安全注意事项:
1、调整声波选择螺钉,振幅计指针左右摆动,但不指示功率输出,但只有振动系统与振动系统之间的共振程度。指示力矩值越小,共振程度越好
2、振幅计指示空载振动时的共振程度,负载振动时的输出能量
3、焊接前,必须进行声波检测,以确保振动产生系统和振动系统之间的共振
4、更换焊接模具后,记得执行声波检测程序
5、在调整过程中,如果过载指示灯亮起,立即松开声波检查按钮。大约1秒钟后,转动声波选择调整的声波调整螺钉
6、正确的调谐非常重要。如果无法调整到正常状态,且不能满足声波检测程序第5项的要求,请立即送修。不要勉强使用,以免扩大故障
7、工作气压不应超过5kgcm
超声波塑料焊机的模具校准程序:
为了达到机器的最大效率,应尽可能缩短上部焊接模具与工件之间的距离,但仍应为放置和移除工件保留必要的高度。升降台的最大行程为75mm,因此在校准模具之前,在确定上部焊接模具的最大行程时,它不会接触工件
a)将选择开关置于手动位置,调整压力调节旋钮,使压力表指示约为0.2MPa(约为可升高焊头的最小压力)
b)将下焊接模放在工作台上,然后将工件放入下焊接模
c)松开机身锁紧手柄,转动升降手轮使上焊模与工件的距离大于75mm,拧紧锁紧手柄
d)双手按下两个启动按钮,降低上焊模
e)松开焊接头的四个固定螺钉,旋转上焊接模与工件匹配,然后锁紧焊接头的四个固定螺钉
f)松开限位螺钉并旋转限位螺钉&40;M12x1和M12x1;41使其与升降台接触。按下紧急上升按钮,提升上焊模,然后旋转限位螺钉约7mm
g)双手按下两个启动按钮,降低上焊模。松开机身锁紧摇臂,转动升降手轮,缓慢降低上焊模,同时移动下焊模,使工作面与上焊模均匀接触,锁紧机身,锁紧摇臂
h)按下紧急上升按钮,抬起焊头,旋转限位螺钉,使其下降约2mm。具体尺寸取决于工件,因此操作限位螺钉与提升不接触。但是,当下焊模中没有工件时,限位螺钉可以防止上焊模接触下焊模,保护零件不受损坏
i) 用螺钉压板
j) 将下焊模固定在工作台上;以上操作为模具校准步骤。为了更准确地校准模具,必须在试焊期间同时进行观察和调整。可在工件和上部焊接之间使用碳纸。按下上焊接模具后,观察白纸上显示的压痕。根据压痕深度,用薄垫片调整焊接模底部,使工件焊接面均匀压入
k) 带平面调整螺钉的模型焊接头的方向和水平调整方法。