一、超声波塑料焊接工作原理。

机器将电能通过超声波换能器转换为超声波(即频率超过耳朵听觉阈值的高频机械振动能)，该能量通过焊头传导到塑料工件，每秒以数万次的超声波频率和一定的振幅使塑料工件的接合面严重摩擦熔化。振动停止后维持在工件上的短压，使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间不足1秒，得到的焊接强度可与本体匹敌。数控系列超声波塑料焊机可用于热塑性塑料对焊，也可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。

二、旋转摩擦型塑料焊接工作原理。

旋转摩擦型塑料焊接机一般用于焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件固定在底模上，另一个工件在固定的工件表面进行自转运动。由于两个工件有一定的压力作用，工件之间的摩擦产生的热量可以熔化两个工件的接触面，形成禁止密闭的结合。

三、塑料热板焊接工作原理。

热板焊接机主要用温度控制的加热板焊接塑料零件。焊接时，加热板放在两个塑料零件之间，工件紧贴加热板时，塑料开始熔化。预先设定的加热时间过后，工件表面的塑料达到一定的熔化程度，工件分离两侧，移开加热板，然后两个工件合并，达到一定的焊接时间和焊接深度后，完成整个焊接过程。

四、振动摩擦型塑料焊接工作原理。

振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的部件在压力下摩擦，直到产生的摩擦和剪切热量才能充分熔融头蚩尤面。一旦熔膜已经形成渗透到足够深的懒散区域，相对停止运动，焊接在压力下冷却固化。振动焊接适用大部分热塑筛塑料，在往复运动方向上有允许的无约束运动焊接的产品，中型或大型产品。振动焊接特别适合热塑性材料，包括ABS/PC、PVC、PMMA、PES等无定形树脂，如HDPE、PA、PP、TPO。

五、塑料激光焊接工作原理。

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境（如医疗器械和食品包装）时，激光焊接技术就能派上很大用场。激光焊接技术速度快，特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。另外，对于难以用其他焊接方法粘接的复杂几何体，可以考虑使用激光焊接技术。

六、塑料热熔焊接工作原理。

利用电热熔化原理，控制温度变化，配合机械装置达到产品熔化、埋入螺母、铆接等效果。铜钉、螺丝埋设、塑料铆接成型。适用于大、中型工件热埋设、铆接、点焊等技术，能够满足电脑面框、键盘、电子电器等大面积、多点塑料加工的需求，金属部件和塑料部件镶嵌、熔接、螺钉、螺母等部件的热熔融、埋设。广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、MP4、计算机内置部件、蓝牙、手机外壳固定铜螺母的熔接。