在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料零件总是断裂(非焊接零件)。让我们分析一下超声波焊机在焊接过程中的断裂。产品焊接在上下盖板上,上部小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。
可能的原因是:
1.定位工装设计不合理
下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面。超声波焊接时,产品有明显位移,使上焊头(空区)与塑料柱接触。
2.参数设置不当
超声波预设为超声波。在产品被压制之前,超声波的能量被传输到塑料柱区域,并形成强烈的辐射振动
3.焊接能量输出过高
如果超声波能量输出过大,则容易破裂。焊接时间是否过长,压力是否稍高,产品是否压得太紧。
解决方案
根据分析,可能的解决方案包括缩短焊接时间或降低压力或增加封头后的极限;超声波模具改造,避免空间过大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果上述问题无法解决,可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊机的目的是选择频率更高/振幅更小的高频超声波焊机,重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的转换率,降低能量输出。如果还是解决您的问题可以联系我们,尼可超声波专业研发生产塑料焊接设备,有庞大的技术服务团队可免费为大家提供帮助。