在检查超声波模具时，发现需要焊接的塑料零件总是断裂（非焊接零件）。让我们分析一下超声波焊机在焊接过程中的断裂。产品焊接在上下盖板上，上部小立柱不参与焊接，但超声波模具需要避免空气。

可能的原因是：

1.定位工装设计不合理

下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面。超声波焊接时，产品有明显位移，使上焊头（空区）与塑料柱接触。

2.参数设置不当

超声波预设为超声波。在产品被压制之前，超声波的能量被传输到塑料柱区域，并形成强烈的辐射振动

3.焊接能量输出过高

如果超声波能量输出过大，则容易破裂。焊接时间是否过长，压力是否稍高，产品是否压得太紧。

解决方案

根据分析，可能的解决方案包括缩短焊接时间或降低压力或增加封头后的极限；超声波模具改造，避免空间过大；更换超声波发生器；调整超声波模具的位置。

提醒：如果上述问题无法解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊机的目的是选择频率更高/振幅更小的高频超声波焊机，重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的转换率，降低能量输出。如果还是解决您的问题可以联系我们，尼可超声波专业研发生产塑料焊接设备，有庞大的技术服务团队可免费为大家提供帮助。