超声波焊线的作用在于更方便超声波焊接，而预置在塑胶结合面上的增加一种尖而细的线型结构（边长为0.3mm等边三角形），也称作超声波导熔线或超声波焊接线。

超声波焊线形状多设计成等腰三角形或者半圆弧形，不过与等腰三角形截面积相同的半圆弧形超声线，其高度比等腰三角形超声线的高度低，在超声波能量低时，不易出现超声虚焊，且半圆弧形截面的超声线能使超声波能量均匀分配在焊接区域各部位，限度地利用超声波焊接机所产生的压力和释放的能量，既节约能源，又使超声线熔接充分，保证塑胶件狭小空间内焊接区域各部位都牢固连接、美观；同时，在填充料量足够的前提下，可以节省焊接空间，非常适用于狭小的焊接空间，还可以节省超声线设计的空间，提高单位面积设计空间的有效利用率。

很多塑胶件通过超声波焊接后需要达到水气密的要求，这时候超声波焊线的设计尤为重要。一方面超声波焊线的设计使得焊接更为轻松（接触面少），另一方面由于挤出的只是焊线部分的胶量，再配合塑料结构，含票焊接后不会出现溢胶过重的状况，主要的是可以达到水气密。下图是一些比较常见的超声波焊线，可以运用到塑料件上。

为了获得完美的、可重复的熔焊方式，必须遵循三个主要设计方向：
  1 最初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量（即焊接时间）来完成熔接。
  2 找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或企口之类。
  3 围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。

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