abs塑料零件的焊接可以用超声波焊接和人焊接，超声波焊接受其技术限制，焊接的塑料零件直径在400mm以内，400mm以上的大型塑料零件使用热熔焊接技术。

大型ABS塑料零件焊接机采用热板焊接，常见塑料零件有塑料外壳上焊接零件和下焊接零件焊接，塑料环之间熔接，完全避免的超声波焊接对工件大小的限制，理论焊接尺寸可达数米宽。

大型ABS塑料零件焊接机一般采用非标准定制设备完成焊接，本公司可免费提供焊接方案。

一、热板焊接机的焊接原理

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，

此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

二、热板焊接机的组成及其作用

热板焊接机由气压传动部分、控制部分、电气部分、机台及热板模具和机械装置等组成。

热熔机采用电加热方式，运动平稳，控制精细，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，

然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、

车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 

超声波机械焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。

自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。