对于PP聚丙.烯塑料件，如果利用超声波焊接的话是比较难的。PP聚丙.烯塑料件化.学和物理特性是，半结晶性材料，比PE要更坚硬并且有更高的熔点。那么，如何解决这些问题呢？尼可超声波带你们去理解。
pp聚丙烯.烯塑料零件的典型应用行业有汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等)、设备(干燥机通风管、洗衣机框架和盖子、冰箱门垫等)、日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
由于平均聚合物型的PP温度在0℃以上时非常脆，所以很多商业的PP材料都是加入1-4%乙烯的不规则共聚物或比例乙烯含量高的钳式共聚物。共聚物型的PP材料具有低热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但具有更强的抗冲击强度。PP的强度随乙烯含量的增加而增大。PP的软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，通过添加玻璃纤维、金属添加剂或塑料橡胶来改性聚丙烯。PP流量MFR范围为1-40。低MFR的PP材料耐冲击性好，但延展强度低。相同的MFR材料，共聚物型的强度高于均聚物型。PP聚丙烯塑料零件由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8-2.5%。另外，收缩率的方向均匀性远优于PE-HD等材料。添加30%的玻璃添加剂可使收缩率降至0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料具有优异的耐吸湿性、耐酸碱腐蚀性、耐溶解性。但是，芳香烃(苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不像PE那样在高温下具有抗氧化性。尼可为了解决这个问题，产生了适当的新设备——旋转熔融机:适用于超声波和热熔融焊接机不易焊接的PE、PP、尼龙、PET等材料的焊接。
PP聚丙烯塑料零件注射成型工艺条件:
针对性干燥处理:贮藏适当时不需要干燥处理。熔化温度:220-275℃。注意不要超过275℃。模具温度:40-80℃，建议使用50℃。结晶程度主要取决于模温。注射压力:可达1800bar。注射速度:通常，高速注射可以使内部压力最小化。如果产品表面有缺陷，应使用高温下的低速注射成型。流道和浇口:冷流道的典型流道直径范围为4-7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围为1-1.5mm，但也可以使用0.7mm以下的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
