超声波塑料焊接在我们的实际使用中,突然不发出声波,焊接效果不佳等问题是不可避免的。另外,振动摩擦引起的热能对塑料制品的烧伤是不可避免的。以前说过以前的两个问题,今天焊接后产品的表面烧伤是怎样发生的,可以知道应该怎样处理
一个问题的发生不是单一的要素,可能的原因很多,塑料本身的原因,超声波塑料焊机的原因,操作不当
1.如果是塑料本身的原因,分析产品属性,更换不同的塑料,或者使用不同的焊接机即可。超声波振动时通过塑料产品表面传递,塑料本身不利于超声波传递,热量无法有效快速传递。此时,可以减少熔接时间,减少热量对塑料的影响
2.超声波塑料焊机的问题是能量过强、功率过大、振幅过高、超声波时间过长等,只需重新调整设置即可,提前发振
3.模具不符合产品特性,产品表面和模具表面不符合高度,产品变形,形状不美观,缩小等缺陷影响模具的加工密度不足,只需更换模具或重新生产合适的模具即可。在此重新注意,模具必须根据产品设计制造。否则,对后续生产会产生很多影响。
此外,让我们看看如何避免超声波焊接产品问题
①引用介质复盖,如PE袋等
②容易断裂的产品在直角增加r角
③模具表面硬化或镀铬(表面处理)
④治具应制成缓冲,容易断裂的情况下,复盖柔软的树脂和柔软的木塞等,不会影响焊接强度
⑤机台段数减少或减少上模扩大化。
机械和模具等问题结束后,我认为没有必要说人为的问题。如果在使用中遇到类似的情况,可以参考,也可以收藏这篇文章,在那个时候很容易找到。如果有什么关于超声波塑料焊接的问题,可以随时打电话咨询,也可以搜索尼克超声波。我相信我们在未来的发展中有很多合作的机会。尼克也以诚实为中心的理念,为所有客户提供服务。