超声波塑料焊接在我们的实际使用中，突然不发出声波，焊接效果不佳等问题是不可避免的。另外，振动摩擦引起的热能对塑料制品的烧伤是不可避免的。以前说过以前的两个问题，今天焊接后产品的表面烧伤是怎样发生的，可以知道应该怎样处理

一个问题的发生不是单一的要素，可能的原因很多，塑料本身的原因，超声波塑料焊机的原因，操作不当

1.如果是塑料本身的原因，分析产品属性，更换不同的塑料，或者使用不同的焊接机即可。超声波振动时通过塑料产品表面传递，塑料本身不利于超声波传递，热量无法有效快速传递。此时，可以减少熔接时间，减少热量对塑料的影响

2.超声波塑料焊机的问题是能量过强、功率过大、振幅过高、超声波时间过长等，只需重新调整设置即可，提前发振

3.模具不符合产品特性，产品表面和模具表面不符合高度，产品变形，形状不美观，缩小等缺陷影响模具的加工密度不足，只需更换模具或重新生产合适的模具即可。在此重新注意，模具必须根据产品设计制造。否则，对后续生产会产生很多影响。

此外，让我们看看如何避免超声波焊接产品问题

①引用介质复盖，如PE袋等

②容易断裂的产品在直角增加r角

③模具表面硬化或镀铬(表面处理)

④治具应制成缓冲，容易断裂的情况下，复盖柔软的树脂和柔软的木塞等，不会影响焊接强度

⑤机台段数减少或减少上模扩大化。

机械和模具等问题结束后，我认为没有必要说人为的问题。如果在使用中遇到类似的情况，可以参考，也可以收藏这篇文章，在那个时候很容易找到。如果有什么关于超声波塑料焊接的问题，可以随时打电话咨询，也可以搜索尼克超声波。我相信我们在未来的发展中有很多合作的机会。尼克也以诚实为中心的理念，为所有客户提供服务。