热板机(英语评论:Hothplate，welding，machine)利用电热熔融原理，准备控制温度变化，配合完美的机械装置完美焊接，弥补超声波焊接机焊接大型和特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料和焊口面积大、复杂的塑料工件焊接。例如，汽车罐、罐、碳罐、制动罐、保险杠、仪表盘、废气净化器、蓄电池、摩托车沥青器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑料接合、PP厕所盖接合机、PP托盘接合机、PP塑料托盘接合机、PP塑料托盘接合设备、托盘 目前我公司有立式热板机和卧式热板机两款热板焊接机，基本满足大部分客户的要求和意愿。
立式热板机
想熔融的塑料部件，用比塑料材料熔融点高的金属板，在想熔融的接合物的接合面加热，熔融塑料部件的接合面。塑料零件接头熔化后，移开热金属板，用上下两个塑料零件加压，熔化接头。
设备的特点
本机具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料零件。是一种用途广经济实用、生产效率高的熔接技术。用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。
适用范围
汽车工业:保险杠、仪表盘、燃料箱、缸盖、前后组合灯散热栅、通风管、遮阳板等。其他:蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板和其他大型不规则需要水密、气密、高强度的塑料零件。用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽热斗、汽车水箱等大型不规则塑料的焊接[1]。
卧式热板机
设备特点：操作简便，应用范围广。
放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
熔接后可达到水密、气密的熔接效果。大型或不规则工件的熔接可以解决。采用人机界面配合PLC计算机控制系统，机械动作无误，操作方便安全。
数字PID温度控制功能使熔接温度更加稳定。
直线导轨承载热模具，精度高，质量有保障。
采用油压缓冲减震系统，噪音极小。速度快，省人工，效率高，比传统快一倍。
设计理念:汽车后灯、方向灯、保险杠、洗衣机平衡环、吸尘器、目标飞行、浮球、板或其他大型不规则需要水密、气密、高强度产品的针对性采用国标优质矩形钢材焊接，表面采用喷雾技术处理。
门板经数控弯曲机和冲压机加工成型后，表面经喷雾技术处理。
热板焊机的移动机构:
1、热板焊机模具分为横向移动和纵向移动。
2、 设备体积因焊接件的大小而定 。
3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 。
4、根据焊接程序要求，可选选择半自动或全自动模型，可选择，可选择。
5、设备保持良好的稳定性，能保证一致的焊接效果和工件加工后的高度精确度；6、 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调
7、其他选择性的焊接参数也可以调整。
热板焊接机的优点:
1、热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制。
2、可应用于任何焊接面，没有特殊要求。
3、焊接面可以补偿塑料馀量，保证焊接强度。
4、热板焊接机可根据不同材料的需要调整焊接程序。
5、夹具固定在相应的上、下压板位置。
6、在上下压板的动力、定位导向系统的作用下，能够高速、稳定、无冲击地将橡胶接触热模加热，使橡胶接合面的材料熔融。
7、在较短的时间内完成稳定快速的热模型。
8.将热模加热板和上夹具、下夹具设计为独立组装部件，安装和搬运方便。
热板机优于传统焊机特点：
1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。
2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。
3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。
4、根据各种材料的需要，可以调整焊接过程。
5、夹具固定在相应的上、下压板位置。
6、在上下压板的动力、定位导向系统的作用下，能够高速、稳定、无冲击地将橡胶接触热模加热，使橡胶接合面的材料熔融。
7.在较短的时间内完成稳定快速的热模。
8、将热模加热板和上夹具、下夹具设计为独立组装部件，安装和搬运方便。
9.热板材料从国外进口。
本公司新开发的卧式热板机是汽车行业汽车前照灯和汽车后照灯的热熔焊接。其优点是解决大型弧形灯熔接困难，焊接美观方便。价格方面也很实惠，为客户节省了资金。欢迎来电咨询或索取资料。
